Производство и монтаж емкостного
оборудования и инженерных систем
© 1999-2024 Завод ОС
Проектирование производство и монтаж
Оборудование для гальваники
Назначение
Обработка металлических поверхностей через процессы химического обезжиривания, цинкования, меднения, серебрения, золочения, анодирования, кадмирование, никелирование, хромирования и т.д.
Сферы применения
Химическая промышленность, металлургия и металлообработка, машиностроение и аппаратостроение, производство медицинских инструментов, ювелирное дело
| СВОЙСТВА | ЗНАЧЕНИЕ | ЕД. ИЗМ-Я |
|---|---|---|
| ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА | ||
| Объём | до 150 | м3 |
| Рабочее давление | атмосферное (налив) | |
| Рабочая температура | — 50 +140 | °C |
| Гарантия | 1/3/5/10 | лет |
| Срок эксплуатации | 50 | лет |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРОВ | ||
| Температурный диапазон применения | ||
| Полипропилен (РР-H, PP-C) | — 20 +100 | °C |
| Полиэтилен (PE) | — 50 +80 | °C |
| Поливинилхлорид (PVC, PVC–C) | — 40 +95 | °C |
| Поливинилиденфторид (PVDF) | — 30 +140 | °C |
| Предел прочности при растяжении | ||
| Полипропилен (РР-H, PP-C) | 32 | МПа |
| Полиэтилен (PE) | 23 | МПа |
| Поливинилхлорид (PVC, PVC–C) | 58 | МПа |
| Поливинилиденфторид (PVDF) | 55 | МПа |
| ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ | ||
| Серная кислота H2SO4 | 98/120 | Конц.max/°Cmax |
| Азотная кислота HNO3 | 98/100 | Конц.max/°Cmax |
| Соляная кислота HCl | 37/100 | Конц.max/°Cmax |
| Плавиковая кислота HF | 85/100 | Конц.max/°Cmax |
| Гидроксид калия KOH | 50/80 | Конц.max/°Cmax |
| Едкий натрий NaOH | 50/80 | Конц.max/°Cmax |
| СПЕЦКОМПЛЕКТАЦИЯ | ||
| Автоматизация | Input/Output, Control, SCADA | Уровень |
| Мощность насосных установок | 1–50 | кВт |
| Мощность приводов мешалок | 1–50 | кВт |
| Объём блок-контейнера для оборудования | 5–80 | м3 |
| Грузоподъёмность автооператоров | 150–300 | кг |
| Рабочая температура ФЭНов в агрессивной среде | — 60 +250 | °C |
Вертикальные емкости
Горизонтальные емкости
Прямоугольные емкости
Пищевые емкости
Емкости для агрессивных сред и химстойкие
Емкости для топлива
Емкости для перевозки
Емкости с перемешивающим устройством
Емкости с конусным или наклонным дном
Емкости утеплённые, с подогревом
Противопожарные ёмкости
Корпуса насосных станций
Нестандартное оборудование по чертежам и эскизам
Гальванические ванны
Материал корпуса подбирается в зависимости от рабочей жидкости, условий эксплуатации и сферы применения оборудования.
Основные типы ванн
Ванна химического обезжиривания
Ванна холодной/горячей промывки
Ванна электрохимической полировки
Ванны фосфатирования/хромирования/никелирования/кадмирования/лужения/оксидирования и т.д.
Ванны химического пассивирования
Ванны осветления
Ванны декапирования
Комплектация
- Корпус со сливным патрубком и запорной арматурой
- Бортовые отсосы
- Крышка
- Токоведущие/нетоковедущие штанги
Типовая линейка
В таблице приведены типовые варианты гальванических ванн по ГОСТ 23738-85. При необходимости габариты, исполнение и конструктивные варианты могут изменяться и согласовываются при оформлении запроса на ёмкость.
Дополнительная комплектация
- Электронагреватели
- Теплообменные аппараты
- Датчики уровня
- Датчики температуры
- Переливные, сливные карманы
- Ловители, держатели
- Металлический каркас
- Система перемешивания
- Шкафы управления
Гальванические линии
Основные типы линий
Универсального применения
Автоматическая автооператорная
Линии для гальванопластики
Комплектация
- Установки химического никелирования, хромирования, твёрдого анодирования
- Агрегаты фильтрации растворов
- Вытяжные шкафы
- Агрегатные системы питания
Проектирование и монтаж
На объекте производится замер помещения, фиксируется расстановка существующего оборудования. Собираются сводные технические данные от клиента.
Отрисовываются упрощенные принципиальные схемы и планы расположения. Укрупненно формируется перечень - состав оборудования.
После согласования проводится детальная техническая проработка оборудования. На основе полученных данных разрабатывается 3D модель для визуализации и вывода рабочих чертежей и спецификации.
На основе спецификации формируются закупочные ведомости, по которым проводится комплектация заказа. Приемка оборудования, контрольные сборки и заводская подготовка к выезду на работы.
Организованное проведение всех этапов работ согласно плану монтажа с последующей сдачей объекта.
Перечень видов монтажных работ и порядок их проведения смотрите в разделе Монтаж
