Производство и монтаж емкостного
оборудования и инженерных систем
© 1999-2023 Завод ОС
Проектирование производство и монтаж
Корпуса насосных станций
Назначение
Оборудование канализационных станций, систем пожаротушения, водоподготовки, водоочистки, водоснабжения и отопления
Сферы применения
Пищевая промышленность, сельское хозяйство и агропромышленность, машиностроение и аппаратостроение, системы водоподготовки и хранения питьевой воды, системы очистных сооружений, металлургия, химическая промышленность, фармацевтика и медицина, гальваническое производство, оборонная/авиационная промышленность, горнодобывающая промышленность, строительство и ЖКХ
| СВОЙСТВА | ЗНАЧЕНИЕ | ЕД. ИЗМ-Я |
|---|---|---|
| ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА | ||
| Объём | до 150 | м3 |
| Рабочее давление | атмосферное (налив) | |
| Рабочая температура | — 50 +140 | °C |
| Гарантия | 1/3/5/10 | лет |
| Срок эксплуатации | 50 | лет |
| ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРОВ | ||
| Температурный диапазон применения | ||
| Полипропилен (РР-H, PP-C) | — 20 +100 | °C |
| Полиэтилен (PE) | — 50 +80 | °C |
| Поливинилхлорид (PVC, PVC–C) | — 40 +95 | °C |
| Поливинилиденфторид (PVDF) | — 30 +140 | °C |
| Предел прочности при растяжении | ||
| Полипропилен (РР-H, PP-C) | 32 | МПа |
| Полиэтилен (PE) | 23 | МПа |
| Поливинилхлорид (PVC, PVC–C) | 58 | МПа |
| Поливинилиденфторид (PVDF) | 55 | МПа |
| ХИМИЧЕСКАЯ СТОЙКОСТЬ | ||
| Серная кислота H2SO4 | 98/120 | Конц.max/°Cmax |
| Азотная кислота HNO3 | 98/100 | Конц.max/°Cmax |
| Соляная кислота HCl | 37/100 | Конц.max/°Cmax |
| Плавиковая кислота HF | 85/100 | Конц.max/°Cmax |
| Гидроксид калия KOH | 50/80 | Конц.max/°Cmax |
| Едкий натрий NaOH | 50/80 | Конц.max/°Cmax |
| СПЕЦКОМПЛЕКТАЦИЯ | ||
| Автоматизация | Input/Output, Control, SCADA | Уровень |
| Мощность насосных установок | 1–50 | кВт |
| Мощность приводов мешалок | 1–50 | кВт |
| Объём блок-контейнера для оборудования | 5–80 | м3 |
| Грузоподъёмность автооператоров | 150–300 | кг |
| Рабочая температура ФЭНов в агрессивной среде | — 60 +250 | °C |
Вертикальные емкости
Горизонтальные емкости
Прямоугольные емкости
Пищевые емкости
Емкости для агрессивных сред и химстойкие
Емкости для топлива
Емкости для перевозки
Емкости с перемешивающим устройством
Емкости с конусным или наклонным дном
Емкости утеплённые, с подогревом
Противопожарные ёмкости
Оборудование для гальваники
Нестандартное оборудование по чертежам и эскизам
Типовые решения
Ёмкости с погружными насосами
В отличие от стандартных, на ёмкостях с погружными насосами предусмотрены посадочные места для насосной группы (двойное усиленное дно), крепления для трубной обвязки, люки для установки насосов и их обслуживания, дополнительные отводы.
| ИСПОЛНЕНИЕ | ОБЪЁМ, м3 | ССЫЛКА НА РАЗДЕЛ |
|---|---|---|
| Вертикальные | 5-80 | Вертикальные ёмкости |
| Горизонтальные | 5-100 | Горизонтальные ёмкости |
| Прямоугольные | 5-50 | Прямоугольные ёмкости |
В таблице приведены варианты ёмкостей. Габариты, исполнение и конструктивные варианты могут отличаться от типовых и согласовываются при оформлении запроса на ёмкость.
Корпуса канализационных насосных станций
Технологическое оборудование в подземном исполнении.
Исполнения КНС в зависимости от проектных решений:
- стандартное
- при высоких грунтовых водах
- с утеплённым корпусом
- горизонтального исполнения
- для сейсмоопасных районов
Габаритные размеры определяются при расчёте согласно исходных проектных данных.
Подземные корпуса с сухим машинным залом
В подземном корпусе насосной станции предусмотрено:
- посадочное место насосной станции и шкафа управления
- система отопления
- система автоматической откачки конденсата
- вентиляция
- освещение
Габаритные размеры зависят от проектных данных (уровень подводящих и отводящих патрубков, уровень грунтовых вод и т.д.), габаритных и массовых характеристик насосной станции, компановки оборудования в корпусе.
Комплектация
- Краны шаровые
- Патрубки и трубы различного диаметра
- Крепёжные посадочные места
- Расходомеры и другие приборы автоматики
- Насосное оборудование
- Поплавковые клапана
- Грузоподъёмные механизмы
- Уровнемеры, датчики и сигнализация переполнения, осадка
- Крышки
- Затворы, задвижки
- Лестница для обслуживания
- Утепление (греющие кабели, листовое)
Проектирование и монтаж
На объекте производится замер помещения, фиксируется расстановка существующего оборудования. Собираются сводные технические данные от клиента.
Отрисовываются упрощенные принципиальные схемы и планы расположения. Укрупненно формируется перечень - состав оборудования.
После согласования проводится детальная техническая проработка оборудования. На основе полученных данных разрабатывается 3D модель для визуализации и вывода рабочих чертежей и спецификации.
На основе спецификации формируются закупочные ведомости, по которым проводится комплектация заказа. Приемка оборудования, контрольные сборки и заводская подготовка к выезду на работы.
Организованное проведение всех этапов работ согласно плану монтажа с последующей сдачей объекта.
Перечень видов монтажных работ и порядок их проведения смотрите в разделе Монтаж
