Проектирование производство и монтаж

Емкости для агрессивных сред и химстойкие

  Консультация

Назначение

Сбор, хранение и транспортировка:
органических и неорганических кислот (соляной, серной, ортофосфорной, хлорной), солевых растворов или минеральных удобрений, щелочей (гидроксида натрия, калия и др.), для гипохлорита натрия

Сферы применения

Химическая промышленность, строительство, пищевая промышленность, хранение и утилизация отходов, гальванические производства

СВОЙСТВА ЗНАЧЕНИЕ ЕД. ИЗМ-Я
ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА
Объём до 150 м3
Рабочее давление атмосферное (налив)
Рабочая температура — 50 +140 °C
Гарантия 1/3/5/10 лет
Срок эксплуатации 50 лет
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОЛИМЕРОВ
Температурный диапазон применения
Полипропилен (РР-H, PP-C) — 20 +100 °C
Полиэтилен (PE) — 50 +80 °C
Поливинилхлорид (PVC, PVC–C) — 40 +95 °C
Поливинилиденфторид (PVDF) — 30 +140 °C
Предел прочности при растяжении
Полипропилен (РР-H, PP-C) 32 МПа
Полиэтилен (PE) 23 МПа
Поливинилхлорид (PVC, PVC–C) 58 МПа
Поливинилиденфторид (PVDF) 55 МПа
СПЕЦКОМПЛЕКТАЦИЯ
Автоматизация Input/Output, Control, SCADA Уровень
Мощность насосных установок 1–50 кВт
Мощность приводов мешалок 1–50 кВт
Объём блок-контейнера для оборудования 5–80 м3
Грузоподъёмность автооператоров 150–300 кг
Рабочая температура ФЭНов в агрессивной среде — 60 +250 °C

Требования к резервуарам для химических и агрессивных сред

Запорные устройства

Трубопроводы нижнего слива оснащаются двумя запорными устройствами. При этом одно из них подсоединяют к штуцеру сосуда, либо в непосредственной близости к нему.

Защитный кожух

Фланцевые соединения трубопроводов в обязательном порядке оснащаются защитными кожухами. Их подбирают в зависимости от типа веществ, которые будут содержаться в резервуарах и их химических свойств. Главный критерий: все элементы арматуры должны быть устойчивы к воздействию агрессивных сред и обеспечивать надёжную эксплуатацию ёмкости.

Поддон

Ёмкостное оборудование для кислот и щелочей объёмом от 1000л  оснащается поддонами на случай аварийных ситуаций и пролива содержимого. Размер одного поддона соответствует объёму одной ёмкости. При этом высота защитного ограждения должна быть на 0,2 м выше уровня предполагаемого объёма разлившейся жидкости.

Нейтрализация проливов

На случай аварийных ситуаций поддоны и площадки с бортами оснащаются стационарными или передвижными устройствами для удаления проливов и дальнейшей их нейтрализации. Поддоны для открытых складов без сливов в специальную канализацию должны быть дополнительно защищены от атмосферных осадков.

Аварийное опорожнение

При хранении кислот и щелочей в ёмкостях должна быть обеспечена возможность аварийного слива содержимого из резервуара в другие ёмкости, в специальные аварийные системы или в оборудование технологических установок, материал которого коррозионно устойчив к эвакуируемому продукту.

Комплектующие

Ёмкости для хранения кислот и щелочей оснащаются средствами измерения, контроля и регулирования уровня жидкости; сигнализацией, сообщающей о достижении жидкостями критического уровня; средствами автоматического отключения подачи веществ при достижении предельной отметки или другими комплектующими, исключающими возможность перелива.

Типовая линейка

ИСПОЛНЕНИЕ ОБЪЁМ, м3 ССЫЛКА НА РАЗДЕЛ САЙТА
Вертикальные 5-80 Вертикальные ёмкости
Горизонтальные 5-100 Горизонтальные ёмкости
Прямоугольные 5-50 Прямоугольные ёмкости

В таблице приведены варианты ёмкостей. Габариты, исполнение и конструктивные варианты могут отличаться от типовых и согласовываются при оформлении запроса на ёмкость.

Эскиз и конструктив

  1. Прямоугольная ёмкость закрытая или открытая
  2. Ёмкость цилиндрическая вертикальная с двойной стенкой
  3. Ёмкость цилиндрическая горизонтальная с двойной стенкой
  4. Цилиндрические ёмкости для реагентов на ножках
  5. Ёмкости с усилением рёбрами жёсткости

Таблица химической стойкости

ВЕЩЕСТВО ЗНАЧЕНИЕ ЕД. ИЗМЕРЕНИЯ
Серная кислота H2SO4 98/120 Конц.max/°Cmax
Азотная кислота HNO3 98/100 Конц.max/°Cmax
Соляная кислота HCl 37/100 Конц.max/°Cmax
Плавиковая кислота HF 85/100 Конц.max/°Cmax
Гидроксид калия KOH 50/80 Конц.max/°Cmax
Едкий натрий NaOH 50/80 Конц.max/°Cmax
Фосфорная кислота H3PO4 98/60 Конц.max/°Cmax
Аммиак NH3 100/80 Конц.max/°Cmax
Мышьяковая кислота H3AsO4 80/120 Конц.max/°Cmax
Ацетон CH3COCH3 100/40 Конц.max/°Cmax
Бензол C6H6 100/60 Конц.max/°Cmax
Бром Br2 100/100 Конц.max/°Cmax
Уксусная кислота CH3COOH 80/120 Конц.max/°Cmax
Бензин C5H12÷C12H26 100/100 Конц.max/°Cmax
Гидроксид кальция Ca(OH)2 100/100 Конц.max/°Cmax
Борная кислота H3BO3 100/120 Конц.max/°Cmax
Хлорноватая кислота HClO3 20/80 Конц.max/°Cmax
Царская водка 3HCl+1HNO3 100/60 Конц.max/°Cmax
Муравьиная кислота HCOOH 100/100 Конц.max/°Cmax
Гидроокись натрия NaOH 50/100 Конц.max/°Cmax
Озон O3 100/80 Конц.max/°Cmax
Перхлорэтилен Cl2C=CCl2 100/100 Конц.max/°Cmax
Пропан CH3CH2CH3 100/60 Конц.max/°Cmax
Трихлорэтан CH3CCl3 100/60 Конц.max/°Cmax
Перекись водорода H2O2 90/120 Конц.max/°Cmax

В таблице приведены параметры химической стойкости ёмкостей по отношению к основным видам веществ, допустимых для хранения в изделиях из полимерных пластиков. Стойкость по отношению к другим веществам определяется на стадии технической прорабоки заявки.

Комплектация

  • Краны шаровые
  • Патрубки и трубы различного диаметра
  • Крепёжные посадочные места
  • Расходомеры и другие приборы автоматики
  • Насосное оборудование
  • Поплавковые клапана
  • Грузоподъёмные механизмы
  • Уровнемеры, датчики и сигнализация переполнения, осадка
  • Крышки
  • Затворы, задвижки
  • Лестница для обслуживания
  • Утепление (греющие кабели, листовое)

Проектирование и монтаж

На объекте производится замер помещения, фиксируется расстановка существующего оборудования. Собираются сводные технические данные от клиента.
Отрисовываются упрощенные принципиальные схемы и планы расположения. Укрупненно формируется перечень - состав оборудования.
После согласования проводится детальная техническая проработка оборудования. На основе полученных данных разрабатывается 3D модель для визуализации и вывода рабочих чертежей и спецификации.
На основе спецификации формируются закупочные ведомости, по которым проводится комплектация заказа. Приемка оборудования, контрольные сборки и заводская подготовка к выезду на работы.
Организованное проведение всех этапов работ согласно плану монтажа с последующей сдачей объекта.

Перечень видов монтажных работ и порядок их проведения смотрите в разделе Монтаж